Capacités de fabrication
Fabrication intégrée, usinage, essais et contrôle qualité pour les récipients sous pression et équipements de procédé sur mesure.
Capacité d’ingénierie
Notre équipe d’ingénierie traduit vos exigences complexes de processus en conceptions d’équipements hautement optimisées, garantissant sécurité, efficacité et conformité à chaque étape.
Consultez nos ingénieursAnalyse des besoins des procédés
Nous évaluons vos paramètres opérationnels, les caractéristiques des fluides et les conditions thermodynamiques afin d’établir des entrées de conception précises.
Conception mécanique et structurelle
En utilisant des outils avancés de CAO et d’énergie géométrique, nous concevons des limites de pression et des structures qui résistent à des forces industrielles exigeantes.
Soutien à la sélection de matériel
Conseils d’experts pour choisir les bons alliages et revêtements afin de lutter contre la corrosion, les hautes températures et l’usure abrasive.
Revue de la faisabilité de la production
Nous validons les conceptions par rapport aux capacités de fabrication afin de garantir l’intégrité structurelle et une fabrication rentable.
Flux de travail en ingénierie personnalisée
Une approche systématique garantissant la précision du concept initial à la livraison finale.
Consultation sur les besoins
Discussion détaillée pour comprendre vos conditions de fonctionnement, les propriétés des fluides et les normes réglementaires.
Évaluation technique
Des études préliminaires de faisabilité et un choix de matériaux pour établir les bases de la conception de l’équipement.
Conception technique
Création de plans CAO détaillés, de rapports de calcul et définition complète des spécifications de fabrication.
Estimation et délai
Fournir des prix transparents et des plannings de production précis basés sur la conception technique approuvée.
Fabrication et inspection
Fabrication rigoureuse et contrôle qualité en plusieurs étapes, incluant l’inspection de soudure et les tests de pression.
Livraison et support
Emballage sécurisé, logistique d’expédition mondiale et remise complète de la documentation pour l’installation.
Fabrication et contrôle qualité
Des installations de fabrication à la pointe de la technologie, régies par des protocoles d’inspection stricts afin de garantir que chaque navire respecte des normes de sécurité critiques.
Capacités de fabrication
-
Fabrication de récipients sous pression Le roulage, le formage et l’assemblage de conteneurs à paroi épaisse de haute précision.
-
Soudage et assemblage Soudure certifiée TIG, MIG et à l’arc submergé pour alliages complexes.
-
Usinage CNC Usinage à tolérance serrée pour les brides, buses et raccords critiques.
-
Traitement de surface Polissage mécanique, électropolissage et revêtements industriels anti-corrosifs.
-
Skid personnalisé et intégration de modules Assemblage complet des navires, tuyaux et instruments sur des patins structurels.
Contrôle qualité
-
Inspection des matériaux PMI (Identification Positive du Matériau) et des certifications complètes pour les essais de frais.
-
Contrôle qualité de la soudure EMI complète, incluant radiographie (RT) et tests pénétrants (PT).
-
Inspection dimensionnelle Scanner laser et mesures de précision pour garantir une conformité exacte au dessin.
-
Essais de pression Essais hydrostatiques et pneumatiques pour valider l’intégrité des limites de pression.
-
Documentation et Support de la conformité MDR complet (rapport de données du fabricant) et conformité aux normes internationales.
Ressources de support technique
Au-delà de la fabrication, Berchance fournit une documentation technique complète et un support pour garantir une intégration et un fonctionnement fluides de votre équipement.
Besoin d’aide pour relire vos dessins ?
Notre équipe d’ingénierie peut évaluer vos plans préliminaires et proposer des suggestions d’optimisation.
Contactez le support technique→Revue de dessin
Évaluation approfondie de l’intégrité structurelle, des emplacements des buses et des dimensions.
Suggestions de matériaux
Conseils d’experts sur les alliages basés sur le média de procédé, la température et la pression.
Documentation technique
Manuels complets, fiches techniques et directives d’exploitation pour les équipements.
Conformité & Certification
Assistance pour l’ASME, CE/PED et la documentation réglementaire locale.
Guides d’installation
Support technique pendant la phase d’installation et d’intégration sur site.
Communication après-vente
Accès direct aux ingénieurs pour le dépannage et les questions opérationnelles.
Questions fréquemment posées
Trouvez des réponses aux questions courantes concernant nos capacités d’ingénierie personnalisée.
Oui, notre expertise principale réside dans l’ingénierie sur mesure. Nous pouvons concevoir et fabriquer des réservoirs sous pression adaptés spécifiquement à vos pressions de fonctionnement, températures, types de fluides et contraintes spatiales requises, garantissant ainsi une conformité totale aux normes de votre secteur.
Pour accélérer l’évaluation, veuillez fournir des paramètres de base du procédé tels que la pression de fonctionnement, la température de conception, les propriétés du milieu (fluide/gaz), le volume/capacité requis, ainsi que tout croquis préliminaire ou diagramme P&ID que vous pourriez posséder.
Absolument. Nos ingénieurs maîtrisent une large gamme de matériaux, notamment l’acier au carbone, les aciers inoxydables 304/316L, les alliages duplex et les revêtements spécialisés. Nous recommanderons le matériau le plus économique et durable en fonction de vos données sur la corrosion chimique et de vos besoins en matière de procédé.
Oui, pour chaque projet personnalisé, nous fournissons des plans généraux (GA) pour votre approbation avant le début de la fabrication. À la livraison, nous fournissons un dossier documentaire complet comprenant des certificats de matériaux, des rapports d’inspection et des manuels d’exploitation.
La qualité est assurée par un Plan d’Inspection et de Test (ITP) exhaustif. Cela inclut la vérification des matériaux entrants, les inspections de soudure en cours de processus (RT/PT), les contrôles dimensionnels et les tests finaux de pression hydrostatique/pneumatique avant l’expédition.
Oui, nous avons une grande expérience dans l’emballage et l’expédition de matériel surdimensionné à l’échelle mondiale. Notre équipe de support technique reste disponible par email, téléphone ou visioconférence pour répondre aux questions d’installation et au soutien opérationnel continu.
Commencez votre projet
Prêt à construire votre
Un récipient sous pression sur mesure ?
Partagez vos exigences de processus, vos plans ou vos conditions de fonctionnement. Notre équipe d’ingénierie vous aidera à évaluer la structure du navire, le matériau et l’approche de fabrication appropriés.
Ce que tu obtiens
-
Revue technique
Vérification technique de la faisabilité et de la conformité
-
Suggestions de matériaux et de structure
Optimisé pour vos conditions de fonctionnement
-
Soutien aux citations
Estimation transparente des prix et des délais d’exécution
-
Réalisation mondiale de projets
Coordination de l’expédition et de l’installation